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改性環氧樹脂

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新款高壓灌漿堵漏機注漿灌注補漏補強加固專用機器

詳細介紹

注漿灌注補漏補強加固專用機器

新款高壓灌漿堵漏機


一. 特點:
1.工作壓力大:瞬間最高壓力可達10000Psi(700公斤/cm2)(施工時最高工作壓力為500公斤,嚴禁超過700公斤)流量為0.74公升/分鐘,可使化學漿進入0.02mm以上發絲裂縫深達1000mm.
2.機械性能穩定:按規程操作,使用配套的注漿嘴,可保證.、連續、高效、安全施工。
3.使用方便:體積小、重量輕、易于搬運、清洗、維修,只要有220V的電源接駁就可使用。
4.適用灌注材料:水溶性聚氨酯堵漏劑,油溶性聚氨酯堵漏劑,環氧樹脂灌注料,丙烯酸樹脂灌注料等無顆粒狀、低粘度漿液。
注:使用雙組份灌漿液時,灌注前必須掌握好材料固化時間,防止漿液在機器內固化,不則灌漿部件因不能清洗將報廢。
5、一機多用:堵漏注漿、軟地基固結注漿、結構體于干裂縫補強注漿。
二.電機功率:560W,單相交流220V/50Hz。
三.使用說明:
(一)使用守則:
1.正確接電:本機需使用220V交流電,不可使用380V交流電。
2.各部件保持正常:
a、機具各部件螺絲務必鎖緊,電鉆必須完全插入固定座內,不得松動。
b、高壓管與機身主體及高壓灌注機身連接處必須纏繞生料帶后擰緊,防止漏漿。
c、壓力表需反應正常。施工時,如表針不能正常升降,需更換新表后現施工。
3、禁止事項:
a、注漿時,嚴禁以點擊方式開關電源;嚴禁在200公斤以上壓力情況下二次啟動;嚴禁超過700公斤壓力情況下繼續注漿施工。
b、嚴禁灌注有顆粒成份的漿液,如樹脂砂漿,水泥砂漿,無收縮水泥等。
c、禁止用沒有粘度的液體9如(甲苯、丙酮、水等到)測試工作壓力。
注:違反以上禁止事項操作,將可能造成齒輪轉動系統負載過大發生部件斷裂、高壓管爆裂。由此造成機械報廢,后果自負,不予保修。
(二)機具清洗
連續注漿不宜超過4小時,防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結束時,機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑
清洗方法:先將置料桶和高壓管內漿液全部泵回容器內、在置料桶內倒入300cc清洗劑頂出高壓管中的漿液。漿液全部頂出后,再倒入300CC清洗劑,將灌注槍放入置料桶內循環清洗,清洗2-3分鐘后將清洗劑泵入容器內,再倒入適量機油循環,以保養潤滑,清洗即為完成。
(三)故障排除
1、如機器無壓力或不出漿時,先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機器工作壓力大,密封墊需經常

     更換)。
2、牛油頭內密封墊如沒有問題,檢查高壓管與壓力表下面的三通聯接端口是否有污物堵塞,如有請清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結束后,機器仍無壓力或不出漿,請將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗,同時清洗泵浦腔內污物。清洗

     結束后按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。
4、各部件聯接處如有漏漿,請用后料帶纏緊后重新鎖緊聯接。
5、置接桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵弗龍墊圈,此處功用在于防漏。如出現漏漿,請調整主軸既可止漏。
四、施工工藝
(一)前期施工步驟
1、尋找裂縫:對于潮濕基層,先清掃明水,待基層全部清理干凈、表面稍干時,仔細尋找裂縫,并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結晶污垢,用色筆或

     粉筆沿裂縫作好記號;對于干燥基層,清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵。
2、鉆孔:按混凝土結構厚度,距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側交叉鉆孔。孔距應按現場實際情況而定,以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為

     原則,一般剛開始時孔距宜為200mm;孔與裂縫斷面應按配套的注漿嘴直徑而定,一般采用為14mm鉆頭。孔與裂縫斷面應成45度過~60度交

     叉,并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設注漿嘴:注漿嘴為配套部件,是漿液注入裂縫內的連接件。埋設時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內,然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固,并

     盡可能使注漿嘴的橡膠部分及孔壁干燥,否則在緊固時容易引起打滑。
(二)前期施工應注意的問題
1、在尋找裂縫時,首先應對裂縫進行分析,并按裂縫不同寬度、長度分別取芯,摸清裂縫深度發展規律,合理安排鉆孔位置。如非貫穿裂縫且深度

     較淺,可不用取芯。
2、尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作,如表面不易干燥,可以用噴燈烘干,裂縫處因含水,立即可發現,能提高工作效率。每一施工區塊必須確保

     無遺漏。
(三)灌注漿液
1、灌注漿液應從第一格注漿嘴開始(結構立面由下往上灌注),當漿液從裂縫處冒出,應立即停止,移入第二格繼續灌注,依次向前進行。在灌注

     過程中,如果漿液已滿相鄰注漿嘴位置,可以跳開不注;如注漿后發現裂縫兩端仍有裂縫延伸,或有裂縫與其交叉,應該在該位置補孔,重新注

     漿。這樣,整條裂縫的第一欠注漿才算結束。
2、為使裂縫完全灌滿漿液,應進行二次注漿。第二交灌注應與每一次間隔一段時間,但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后,漿液仍未灌滿,應

     在該位置重新鉆孔注漿。
(四)注漿時應注意的問題
1、當一格注漿嘴在灌注較長時間后(約5分鐘后),漿液仍未從裂縫內冒出,應停止灌注,間隔一段時間進行,如未灌滿,應檢查鉆孔是否與裂縫交

     叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況,等查明原因后再進行。
2、灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過額定壓力(500公斤以上)。應停機待壓力表針回零后再進行。如壓力仍居高不下,應重新鉆

     孔,并確認鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞注漿時,如裂縫和鉆孔內沒有水,待漿液灌注完成后,應從原注漿嘴向裂縫處補注清水(冬季或環境溫度較低時應補注30c以上的清水)。

4、聚氨酯堵漏劑是遇水膨脹的材料,工作時應穿戴好防護器具如手套、護日鏡、如不慎濺入眼睛,應立即送醫院。
(五)表面清理及設備維護
1、待漿液凝固后,施工面固化漿液應及時清理干凈,清除注漿嘴后用水不漏抹平。
2、灌注機連續使用最多不超過4小時,如中途停止工作超過30分鐘,應及時清洗機械,清洗結束后加注潤滑油。
灌注機使用前應經常檢查(齒輪箱應定期加注黃油),發現異常,立即予以檢修,以防施工時發生故障。


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